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數控機床利用直線導軌實施8年破解多項“卡脖子”問題

日期:08-20  點擊:1470  屬于:技術文章
數控機床專項實施8年多來,我國中高檔機床水平持續提升,行業創新研發能力不斷增強。專項實施之初確定的57種重點主機產品,已有38種達到國際先進水平;機床主機平均無故障運行時間從400小時至500小時提升至1200小時左右,部分產品達到國際先進的2000小時。
通過數控機床專項的著力布局和有效實施,機床行業標準和技術規范逐步完善。據數控機床專項技術總師、中國工程院院士盧秉恒介紹,2016年底,我國自主提出的用于檢測五軸聯動機床精度的S形試件標準已通過國際標委會審定,實現了我國在高檔數控機床檢測領域標準“零”的突破。
 
數控系統一直是制約我國數控機床行業發展的瓶頸,專項的實施改變了高檔數控系統遭國外技術壟斷的局面,關鍵功能部件實現批量配套。盧秉恒介紹,我國高檔數控系統主要技術指標已基本達到國際水平,國內市場占有率由不足1%提高到了5%左右,成功實現了在航空航天等國防軍工領域批量示范應用,對維護我國國防信息安全具有重要意義。高速、高精、重載滾珠絲杠和直線導軌產品性能有明顯提升,滾動功能部件在中高端數控機床市場占有率由大約5%提高到20%,迫使進口產品降價20%至50%。
伴隨著數控機床行業技術的進步,我國重點領域裝備保障能力不斷提升,國家戰略需求滿足度實現大幅提高。以五軸加工中心為代表的高檔數控機床,在飛機典型結構件、航天復雜與精密結構件、飛航導彈發動機零部件等領域實現批量示范應用,為大飛機、新型戰機、探月工程等國家重大專項和重點工程提供了關鍵制造裝備。
 
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